玻璃鋼離心風(fēng)機作為廢氣處理工程中唯一的通風(fēng)設(shè)備，除了要求風(fēng)機具有足夠的輸送風(fēng)能力之外還要求風(fēng)機能夠安全平穩(wěn)的正常使用。但是在實際的使用過程中，玻璃鋼離心風(fēng)機可能因操作不當(dāng)而出現(xiàn)故障，甚至有些風(fēng)機使用時間很短就不能正常運轉(zhuǎn)了。本文就來介紹一下玻璃鋼離心風(fēng)機故障最常見的三個原因以及相應(yīng)的解決方法。

玻璃鋼離心風(fēng)機故障最常見的三個原因與解決方案：
a、風(fēng)機葉輪結(jié)晶
所謂的結(jié)晶現(xiàn)象指的就是玻璃鋼風(fēng)機葉輪在正常使用的過程中，有雜質(zhì)或灰塵在油漬的作用下附著在葉輪表面，形成了難以清洗的污漬層。雖然這層污漬不會對風(fēng)機葉輪造成損傷，但是過多的污漬累積會導(dǎo)致風(fēng)機葉輪失去原有的平衡，在旋轉(zhuǎn)過程中風(fēng)機會出現(xiàn)抖動的情況。

解決方法：將玻璃鋼風(fēng)機的葉輪拆卸來使用汽油或清潔劑進行清洗，然后重新進行校正再安裝回去即可。在實際的操作過程中為了避免后期再次出現(xiàn)葉輪結(jié)晶的情況，需要對廢氣中的油漬或者吸附性比較強的雜質(zhì)進行過濾。

b、風(fēng)機工作溫度過高
常規(guī)的玻璃鋼離心式風(fēng)機耐溫能力是不超過80℃，耐高溫專用的風(fēng)機則可以達到120℃或者更高。如果風(fēng)機的工作溫度超過了風(fēng)機自身的耐溫能力，會導(dǎo)致風(fēng)機葉片出現(xiàn)變形的情況，從而引發(fā)風(fēng)機抖動。

解決方法：根據(jù)具體的溫度要求選擇合適種類的樹脂來制作風(fēng)機配件，尤其是葉輪。有一點需要特別注意的是風(fēng)機的工作溫度不等于廢氣的溫度，當(dāng)風(fēng)機安裝在室外或者在炎熱的夏季使用時，風(fēng)機內(nèi)部的工作溫度會遠(yuǎn)高于廢氣的溫度。

所以在選購風(fēng)機時一定要根據(jù)需求選擇合適的風(fēng)機類型，比如當(dāng)廢氣的溫度在60℃時，考慮到環(huán)境影響建議選擇玻璃鋼耐高溫風(fēng)機。

c、軸承箱缺油或沒有及時換油
軸承箱是玻璃鋼風(fēng)機中主要的傳動裝置，其作用是將電動機與風(fēng)機葉輪串聯(lián)起來。在出廠時我們會在軸承箱內(nèi)加入新機油供使用，但是需要定期進行加油或者換油工作，否則會導(dǎo)致軸承箱內(nèi)部的軸承損壞。

解決方法：如果軸承箱使用時間很短（不超過一年），可以選擇更換箱體內(nèi)部軸承的方式進行維修。而如果軸承箱使用時間長了，就需要進行換新。